• 为行业输送具备实操和理论的机器人工程师、工业大数据工程师等
  • 打造以机器人工程师为核心的智能制造生态链的科技型企业
  • 以工业数据采集基础课程为起点,帮助学员系统认知工业数据体系

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南京自动化项目调试培训课程全解析:实战体系+多元培养助你进阶技术人才

南京自动化项目调试培训课程全解析:实战体系+多元培养助你进阶技术人才

授课机构: 南京指南车机器人

上课地点: 校区地址

成交/评价:

联系电话: 400-882-5311

南京自动化项目调试培训课程全解析:实战体系+多元培养助你进阶技术人才课程详情

深耕工业领域的技术人才孵化基地:南京指南车机器人

作为工业机器人与自动化领域的专业培训机构,南京指南车机器人始终以"实战、实用、实效"为核心理念,依托行业专家资源与企业级实训设备,致力于解决制造业自动化升级中的人才缺口问题。区别于单一技能培训,机构更注重培养学员的综合项目能力——从设备调试到系统集成,从故障诊断到方案优化,每个环节都融入企业真实需求。目前,南京校区拥有现代化实训中心,配备PLC编程实验室、工业网络测试区、机器人示教区等专业场地,讲师团队均来自ABB、西门子等头部企业技术岗,兼具丰富实战经验与教学能力。多年来,超80%学员毕业后进入长三角地区自动化企业,成为生产线调试、设备维护等岗位的核心技术骨干。

全场景实战教学:从需求分析到项目验收的完整闭环训练

课程突破传统理论灌输模式,构建"项目驱动式"教学体系,让学员在真实项目场景中边学边练。以模拟自动化仓储物流项目为例,学员需全程参与:首先根据客户需求完成设备选型(传感器、伺服电机、PLC型号),接着进行电气图纸绘制与硬件接线,随后编写PLC控制程序并调试逻辑,最后通过HMI界面设置参数,实现货物自动分拣、搬运、仓储的全流程运行。过程中会遇到传感器信号不稳定、网络通信中断、程序逻辑死循环等常见问题,需独立使用万用表、示波器等工具排查解决。类似的项目实战贯穿整个课程,涵盖输送线、装配站、检测设备等典型场景,确保学员毕业即具备3-5个完整项目经验。

灵活修读模式:适配不同学员的时间与学习需求

考虑到学员背景的多样性,课程设置了四类主流修读方式,具体选择需结合个人时间安排与学习目标:

  • 全日制班:适合待业或希望快速转型的学员,周期约2个月(60课时)。周一至周五9:00-17:00授课,上午3小时理论(含案例解析),下午4小时集中实训,学习强度较高但见效快,能系统掌握核心技能。
  • 周末班:针对在职人员设计,利用周六、周日全天上课(9:00-17:00),周期延长至4个月(80课时)。优势在于工作学习两不误,适合希望逐步提升技能的职场人。
  • 晚班/夜班:部分季度开设晚间课程(18:30-21:30),每周3次,适合白班工作的学员,通过分散学习时间降低压力。
  • 混合班:理论课程(如工业自动化系统概述、行业标准)可通过在线平台学习,实践操作(PLC编程、设备调试)必须到线下实训中心完成。这种模式兼顾灵活性与实操性,适合异地学员或时间高度碎片化的人群。

四大核心培养方向:匹配企业真实岗位需求

课程紧密对接企业用人需求,重点培养四类技术人才,覆盖自动化项目全生命周期:

1. 自动化项目调试工程师

负责自动化生产线/设备的现场安装、接线、编程与调试,需独立完成从单机调试到系统联调的全流程,确保设备达到设计性能指标。典型工作场景:汽车零部件生产线PLC程序优化,使设备故障率降低30%。

2. 设备维护与维修工程师

掌握设备日常维护规范,能快速诊断传感器故障、伺服驱动器报警、网络通信中断等问题。例如:通过示波器检测电机电流波形,判断轴承磨损程度,避免设备突然停机。

3. 技术支持工程师

为客户提供设备操作培训、故障远程指导及售后支持。需熟悉主流品牌(如西门子、三菱)PLC的编程逻辑,能通过视频通话指导客户排查程序错误。

4. 初级系统集成工程师

参与自动化项目方案设计,负责设备选型与集成调试。需掌握工业网络拓扑规划(如Profinet环形组网)、多品牌设备通信协议转换(Modbus转Ethernet/IP)等技能。

多维能力提升:从技能掌握到职业发展的全面赋能

完成课程后,学员将获得"硬技能+软实力"的双重提升,具体体现在:

  • 硬技能:系统掌握PLC编程(梯形图/结构化文本)、工业网络通信(Profinet/Modbus)、机器人示教等核心技术,熟练使用万用表、示波器、网络测试仪等工具,能独立完成设备安装-调试-验收全流程。
  • 问题解决:通过10+个实战项目训练,培养"故障定位-原因分析-方案验证"的系统思维。例如:面对产线突然停机,能快速排查是传感器信号丢失(硬件问题)、PLC程序逻辑错误(软件问题)还是网络断链(通信问题)。
  • 项目经验:积累5个以上完整项目案例(如智能仓储调试、装配线优化),这些经验将成为简历中的核心竞争力,帮助学员在面试中脱颖而出。
  • 行业视野:通过企业导师分享、技术论坛参与,了解工业自动化最新趋势(如5G+工业互联网、数字孪生应用),明确个人技能提升方向。
  • 人脉资源:结识同行学员与企业导师,拓展技术交流圈。往届学员中,超30%通过同学合作获得项目机会,20%被讲师推荐进入优质企业。

课程内容详解:覆盖自动化调试全技术栈

课程内容围绕"自动化项目调试"核心能力构建,分为六大模块,兼顾理论基础与实战应用:

模块一:自动化项目基础

包括工业自动化系统组成(PLC/HMI/伺服)、项目开发流程(需求分析-设计-实施-验收)、电气图纸识绘(原理图/接线图)等内容,为后续学习奠定理论基础。

模块二:PLC编程与调试

重点学习梯形图、结构化文本等编程语言,掌握逻辑控制(如气缸顺序动作)、运动控制(伺服定位)、过程控制(温度PID调节)的程序设计与调试方法,同时训练PLC与传感器、执行器的通信配置。

模块三:工业网络通信

深入讲解工业以太网(Profinet)、现场总线(Profibus/Modbus)的通信原理,通过实验室模拟工厂网络拓扑,学习网络参数配置、故障排查(如丢包、断链)等实战技能。

模块四:自动化设备调试

涵盖传感器(光电/接近开关)、执行器(气缸/电机)的选型与调试,变频器/伺服系统的参数设置(如频率、扭矩),以及工业机器人的示教、轨迹规划与通信联调。

模块五:HMI与SCADA系统

学习HMI界面设计(按钮/指示灯/趋势图)、数据绑定(与PLC变量关联),以及SCADA系统的集成与监控,掌握报警设置、日志管理等功能实现。

模块六:项目实战与安全规范

通过输送线、装配站等典型项目,综合应用前序知识完成调试与优化,同时学习工业安全规范(电气防触电、设备防碰撞)及行业标准(ISO/GB),确保项目实施符合安全要求。

南京指南车机器人

南京指南车机器人
认证 7 年

成立: 2006年

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